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光伏電池片焊帶剝離測(cè)試方法

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光伏電池片焊帶剝離方法

用于電池片焊帶剝離測(cè)試的儀器設(shè)備準(zhǔn)備:市場(chǎng)上常見(jiàn)的有立式光伏拉力試驗(yàn)機(jī)臥式電池片拉力試驗(yàn)機(jī)   可根據(jù)需要選擇。
太陽(yáng)能電池片結(jié)構(gòu)及焊帶的要求:
焊帶:表面光滑平整,無(wú)污點(diǎn),凸點(diǎn),無(wú)發(fā)黑,與電池之間45°拉力均>2-5N/cm,高溫層壓后觀察涂錫帶表面無(wú)異常。根據(jù)參數(shù)要求,光伏焊帶需符合以上標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試時(shí)我們采用45°剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。
光伏電池片在焊接過(guò)程中受焊接溫度,焊帶規(guī)格,助焊劑,焊接工藝等諸多因素影響,容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強(qiáng)度不夠,為了確保電池片焊接的質(zhì)量,所以需要對(duì)焊接進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測(cè)。
采用拉力試驗(yàn)機(jī)配合“電池片焊接拉力測(cè)試治具”可對(duì)電池片進(jìn)行多角度剝離測(cè)試。目前組件生產(chǎn)廠家測(cè)試較多的角度有180度、90度、45度,根據(jù)每個(gè)廠家參照的標(biāo)準(zhǔn)及需求不同而設(shè)定,以上幾種角度可在治具上隨意調(diào)節(jié)。測(cè)試治具角度可準(zhǔn)確控制,勻速移動(dòng)從而達(dá)到理想效果。再通過(guò)測(cè)試軟件分析計(jì)算測(cè)試結(jié)果,以數(shù)字結(jié)合曲線的報(bào)告形式呈現(xiàn)給用戶。
前提是必須配備焊帶拉伸專用測(cè)試治具,測(cè)試治具有手動(dòng)或氣動(dòng)兩種,前者手動(dòng)加緊,后者自動(dòng)夾緊,后者能更好的把握夾持力度,因?yàn)楹笌П旧肀容^軟,試樣裝夾時(shí)候的手法也很重要,盡量不要讓樣品受力,不要用力接觸樣品中間被測(cè)段。
焊帶取樣長(zhǎng)度為150mm左右,測(cè)試前輸入焊帶準(zhǔn)確的厚度及寬度,測(cè)試結(jié)束試驗(yàn)機(jī)分析軟件可自動(dòng)分析屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率等。
測(cè)試環(huán)境條件:
① 室溫:20℃±10℃。 
  ②電源:AC220V±22V,50Hz,最大電流5A,電源應(yīng)可靠接地。
  ③ 工作環(huán)境清潔,無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)源,工作臺(tái)平整穩(wěn)固。  
光伏焊帶剝離測(cè)試過(guò)程:
  1. 開(kāi)啟軟件后,控制面板上的上升下降才能動(dòng)作。 
  2. 手動(dòng)調(diào)整上夾具位置于合適高度。 
  3. 將測(cè)試樣品裝于專用平板治具,螺絲鎖緊壓條。 
  4. 將平板治具裝于下夾具,選擇一條焊對(duì)齊上夾具,鎖緊下夾具。
 5. 點(diǎn)擊測(cè)試,開(kāi)始連續(xù)剝離,軟件上同步繪制曲線。

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